氟碳金属漆施工工艺是怎样的
发布日期:2018-09-13 作者: 点击:
工业防腐漆厂给大家介绍下:氟碳金属漆的施工工艺,下面一起来了解下:
环境要求
环境温度10〜35℃,相对湿度40%〜70%,无风沙、粉尘,施工24h内避免雨淋;不满足要求不施工或创造局部适宜的环境施工。
涂装流程
通过多层次涂装,利用各涂层的装饰、屏蔽、缓蚀和阴极保护作用,达到对钢材15年以上的防腐装饰目的,施工方法采用喷涂方式。工艺如下:
(1)基材打磨、除锈,涂环氧富锌底漆
用角磨机和砂纸打磨除锈,用棕毛刷、铲刀和砂纸清理颗粒或杂物,要求无浮尘和颗粒物。底漆施工配比为A剂 :B剂:稀释剂=10 : 1 : 2〜4,用200目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀;施工要求:喷涂1遍,膜厚50〜60μm,无漏喷、无流挂。
(2)晾干,修补腻子,打磨
干燥24h后,有孔洞或明显的凹陷用原子灰点补,填补缝隙及微细孔。干燥后用砂纸将点补的部分打磨至符合要求, 用环氧富锌底漆点喷。干燥后,用240#砂纸打磨至表面平整光滑。
(3)涂环氧云铁中涂漆、晾干,修补腻子,打磨
中涂漆配比为A剂:B剂:稀释剂=7 :1:1〜3;质量控制:喷涂两遍,漆膜厚度100〜120μm,无流坠、流挂,颜色、光泽均匀。如有批刀印痕和蜂眼,用抛光腻子点补,然后打磨,再用漆进行点喷修补,最后使用360 #以上砂纸砂磨,涂膜应表面光滑,无粉尘及各种污渣。
(4)涂氟碳金属面漆
质量控制:采用电子称配比为A剂:B剂:稀释剂=10 :1 :1〜3,涂装两次,膜厚35〜40μm,颜色、光泽均匀一致, 无色差,表面无漏涂,流挂。
(5)喷氟碳罩面清漆
质量控制:采用电子称配比为A剂:B剂:稀释剂=10 : 1.2 : 1〜3。涂装1遍,膜厚15〜25μm,颜色、光泽均匀一 致,无漏涂,流挂等。
(6)涂层维护
涂层需经7天成熟反应才能达到使用要求,固化期内涂膜柔软,防止擦伤、划伤漆膜。